富智康（廊坊）：全力打造“数据化、云端化、智能化”工厂

近日，记者走进富智康精密电子(廊坊)有限公司组装车间看到，一台台手机零部件组装机器人正在作业，预放螺丝，抓取，将螺丝埋入模具，取出零部件，送出合格的零部件，机器人一气呵成，坐在零部件组装流水线旁的操作工马志峰轻轻拿起输送带上的手机零部件开始检测。

在零部件组装流水线智能化改造之前，马志峰是公司招来的螺丝安放工。过去组装手机零部件，一个操作工每天要打3000-4000颗螺丝。如果动作不协调，受体力、情绪化影响，就会影响手机零部件的组装效率，还会加大操作工人工作强度。

2010年，富智康精密电子(廊坊)有限公司大力推动改革创新，自主研发手机零部件组装机器人生产线。“机器人生产线把生产过程按程序设定好，把单调、枯燥的程序性作业让机器人代替，每个机器人间相互配合，不会慢也不会出错。”富智康精密电子(廊坊)有限公司组装生产车间课长唐小军介绍说，“目前，公司总共有20余条生产线，使用机器人760余台，机器人生产线投入使用后，全面替代了传统流水线作业模式，生产效率提升2-3倍，用工成本大幅度下降，原来一条流水线需要50-60人，现在只需10余人。机器人动作稳定，产品合格率上升四点五个百分点。”

据悉，富智康精密电子(廊坊)有限公司2006年落户廊坊，主要生产国内外知名手机零部件和准系统，具备参与从手机关键零组件前端设计开发、成型生产、电子件组装生产等过程的能力。几年来，公司不断创新，立足“大智移云”产业，大力推动智能化与自动化的发展。“下一步，在机械自动化、智能化方面还要继续推广，实现自动检测、自动校验等功能，全面打造出一个数据化、云端化、智能化的工厂。”唐小军表示。

此外，该公司积极发挥产业集聚的优势，创建网店和线下实体店相结合而形成的新型购物模式——富连网平台，主要经营手机、大小家电、电脑等全方位的3C产品。“建设富连网平台，是根据公司制造的根基，搜集终端消费者对3C产品的反馈信息，再将信息汇聚给研发、制造等部门，促进公司整体研发和制造能力的升级。同时，从公司智能化、自动化方面，节省下的人力投入到富连网的平台中，促进富连网的推广和发展。”富连网旗舰店长刘会龙介绍。

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